我相信每个人都知道不同的基体，并且玻璃钢的耐热性不同，每个人都可以通过数据找到与玻璃钢耐热有关的各种树脂的范围，但是为什么不同树脂的耐热程度不同呢?我知道吗?编辑在这里带您了解玻璃钢的耐热机理，希望在这方面更好地使用材料和生产产品。
玻璃钢的耐热性是指随着温度的升高，树脂基体的力学性能(例如弯曲强度，模量，剪切强度等)将逐渐下降，从而导致玻璃钢的整体力学性能下降。从根本上说，玻璃钢的耐热主要取决于树脂的基体。毕竟，玻璃纤维的普通耐温性高达350以上，鼎点注册通常比基体更耐热。从理论上讲，耐热机制可以概括为以下几个方面：
1、分子键减弱理论
随着温度的升高，基和界面的分子键会减弱，动能会增加。这可能会在一定负荷下导致某些键断裂。
2、微裂纹理论
由于纤维和基体的热膨胀系数有差异，随着温度升高，产生热应力，很容易出现微裂纹。同时，在固化过程中，基体中存在气泡或杂质，从而形成缺陷。温度升高后，空气会膨胀并增加裂纹的形成，这些在一定程度上降低了材料的力学性能。
3、韧性理论
基体对纤维缺陷有一定的抑制作用，可以限制纤维损伤区域的扩展。随着温度升高，基体的韧性会变大，纤维抑制会减弱，受损区域会扩大，强度也会降低。
结合上述耐热机制，有哪些方法可以提高玻璃钢的耐热性?
1.提高玻璃化转变温度tg，这是衡量高聚物链段运行的特征温度的一种物理方法。提高玻璃化转变温度是提高树脂的附着力，使其结构更加稳定;通常的方法是将耐热骨架导入树脂中，并在树脂中添加萘环，芳香环，杂环等，以提高稳定性;选择高性能的固化剂;固化后处理等方法。
2.严格控制生产和固化工艺，注意细节，尽量避免缺陷和裂纹。
3.防湿处理，例如纤维及其织物等增强材料，在使用过程中尽可能确保干燥并在必要时除湿。一方面，吸湿会促进树脂基体的热膨胀系数的增加，并对树脂产生增塑作用，从而降低树脂基体的玻璃化温度并降低模量;另一方面，很容易通过树脂基体扩散到界面，从而削弱了界面的粘接力，
鼎点材料因此可以使用少量的树脂或树脂中添加的增塑剂来提高其耐热性。
4.确保良好的粘合界面，选择相匹配的纤维和树脂。对于热塑性复合材料，可以提高结晶性复合材料的结晶度以提高耐热性。
5.在树脂中添加聚酰亚胺，双马来酰亚胺等耐热树脂，或添加peek热塑性耐高温树脂，但必须考虑玻璃钢与原始树脂的相容性，以增强复合材料的耐热性。
